Автоматический ленточнопильный колонный станок Stalex BS-500GА
Рассрочка
![Автоматический ленточнопильный колонный станок Stalex BS-500GА](https://st46.stpulscen.ru/images/product/274/890/335_original.jpg)
![Автоматический ленточнопильный колонный станок Stalex BS-500GА](https://st46.stpulscen.ru/images/product/274/890/335_original.jpg)
2 398 054.10 руб./шт.
В наличии
Артикул:
388129А
Юн Илья Аркадьевич
+7
Показать номер
Перезвоните мне
Характеристики
Тип автоматизации
автомат
Эксплуатация
новый
Вес
2900 кг
Мощность
3 кВт
Производитель
Stalex
Конструкция
колонный
Описание
Мощ-ть двигателя, кВт: 3;
Габариты, мм: 2230x2220x1700;
Масса, кг: 2900;
Угол поворота: от 0° до 45°;
Привод: Зубчатый;
Скорость движения полотна, м/мин: 0-60;
Размер полотна, мм: 34x1.1x4180;
Макс. размер круглого профиля, 90°, мм: 350;
Макс. размер круглого профиля, +45°, мм: 330;
Макс. размер прямоугольного профиля, 90°, мм: 500x350;
Макс. размер прямоугольного профиля, +45°, мм: 330x350;
Модель Stalex BS-500GA является автоматическим ленточнопильным станком, колонного типа. Автоматический ленточнопильный станок, предназначен для пиления труб и сплошных заготовок, максимальным диаметром круга 350 мм и прямоугольной заготовки 500x350 мм под углом 90°, а также с возможностью поворота рамы для пиления заготовок под углом 45°. Ленточнопильный станок имеет 2 вертикальные стойки (колонны): 1 колонна основная большего диаметра по которой вертикально перемещается горизонтальная пильная рама. 2 колонна направляющая, данная колонна задаёт окончательное жёсткое направление рамы при работе и на холостом ходу. Пильная рама, представляет собой стальную сварную конструкцию На автоматических станках возможна работа как в ручном режиме, когда каждая операция выполняется вручную посредством нажатия соответствующей кнопки, так и в автоматическом режиме, когда станок выполняет весь цикл резания (зажим заготовки – подвод заготовки – запуск пилы – опускание рамы – остановка пилы – подъем рамы – отжим тисков). В последнем случае оператор должен лишь обеспечить подачу заготовок и нажатие кнопки «Пуск». Станок оснащен гидравлическими тисками с возможностью быстрого зажима заготовок. Помимо гидравлического зажатия, тисков имеют механический ход тисков. На основной панели расположены: цветной сенсорный дисплей, с помощью которого можно задать программу и отслеживать процесс пиления, регулятор скорости опускания пилы и кнопка аварийного останова. Основные элементы
- Угол пиления заготовок 90°; 15°; 30°; 45°.
- Поворот рамы происходит на угол кратный 1°, поворот производится автоматически от ЧПУ станка и выводится на дисплей. Рама станка поворачивается за счёт жёсткого поворотного механизма.
- Опускание и подъем рамы осуществляется за счет гидравлики автоматически.
- Длина подачи заготовки контролируется автоматически c ЧПУ (СNC), движение происходит по линейным направляющим гарантирующим точность подачи.
- ЧПУ станка строится на PLC контроллере, ориентированном на работу в промышленном производстве (через развитый ввод сигналов датчиков и вывод сигналов на исполнительные механизмы).
- Сенсорный дисплей управления.
- Станок управляется трёхфазным двигателем.
- Станок оснащён серводвигателем для плавной регулировки скорость вращения полотна 0-60 м/мин.
- Предохранительные концевики на кожухе маховика и на лезвии, оберегающие станок от поломок в случае если лента повреждена.
- Точная регулировка полотна позволяет добиться безлюфтового вращения в вертикальной плоскости, за счет конических подшипников и твердосплавных пластин
- Термозащита электродвигателя
- Система смазки и охлаждения полотна
- Тиски гидравлические с возможностью быстрого зажима заготовок
- Макс. единичный ход подающих гидравлических тисков – 500мм
- Механическое натяжение полотна
- Шнековый конвейер для сбора стружки, приводимая в движение автоматически
- Подсветка зоны резания
- Гидравлическая система регулирования усилия резания
- Автоматическое подъём рамы при завершении резки
- Прижимы для пакетной резки – на стационарные и подающие тиски На станках применяются биметаллические пилы марок М42 и М51 размером 34х1,1х4180 мм. Пилы с более твёрдым зубом М51 предназначены для резки заготовок из нержавеющих сталей. Отрезание заготовок на ленточно-отрезных станках необходимо проводить с использованием смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ), обеспечивающих качественный рез, ресурс пилы и сохранность станка. Угол пиления заготовок 90°; 15°; 30°; 45°. Поворот рамы происходит на угол кратный 1°, поворот производится автоматически от ЧПУ станка и выводится на дисплей. Рама станка поворачивается за счёт жёсткого поворотного механизма. Панель управления выведена консолью к станку, для удобства оператора. Длина подачи заготовки контролируется автоматически c ЧПУ (СNC). ЧПУ станка строится на PLC контроллере. Сенсорный дисплей управления. Механическое натяжение полотна. Концевик контроля натяжения полотна, оберегающий станок от поломок в случае если лента повреждена. Предохранительные концевики на кожухе маховика. Тиски гидравлические с возможностью быстрого зажима заготовок Прижимы для пакетной резки – на стационарные и подающие тиски Лампа дополнительного освещения Автоматический шнековый конвейер для сбора стружки Индикатор натяжения полотна Пистолет для смыва стружки
Габариты, мм: 2230x2220x1700;
Масса, кг: 2900;
Угол поворота: от 0° до 45°;
Привод: Зубчатый;
Скорость движения полотна, м/мин: 0-60;
Размер полотна, мм: 34x1.1x4180;
Макс. размер круглого профиля, 90°, мм: 350;
Макс. размер круглого профиля, +45°, мм: 330;
Макс. размер прямоугольного профиля, 90°, мм: 500x350;
Макс. размер прямоугольного профиля, +45°, мм: 330x350;
Модель Stalex BS-500GA является автоматическим ленточнопильным станком, колонного типа. Автоматический ленточнопильный станок, предназначен для пиления труб и сплошных заготовок, максимальным диаметром круга 350 мм и прямоугольной заготовки 500x350 мм под углом 90°, а также с возможностью поворота рамы для пиления заготовок под углом 45°. Ленточнопильный станок имеет 2 вертикальные стойки (колонны): 1 колонна основная большего диаметра по которой вертикально перемещается горизонтальная пильная рама. 2 колонна направляющая, данная колонна задаёт окончательное жёсткое направление рамы при работе и на холостом ходу. Пильная рама, представляет собой стальную сварную конструкцию На автоматических станках возможна работа как в ручном режиме, когда каждая операция выполняется вручную посредством нажатия соответствующей кнопки, так и в автоматическом режиме, когда станок выполняет весь цикл резания (зажим заготовки – подвод заготовки – запуск пилы – опускание рамы – остановка пилы – подъем рамы – отжим тисков). В последнем случае оператор должен лишь обеспечить подачу заготовок и нажатие кнопки «Пуск». Станок оснащен гидравлическими тисками с возможностью быстрого зажима заготовок. Помимо гидравлического зажатия, тисков имеют механический ход тисков. На основной панели расположены: цветной сенсорный дисплей, с помощью которого можно задать программу и отслеживать процесс пиления, регулятор скорости опускания пилы и кнопка аварийного останова. Основные элементы
- Угол пиления заготовок 90°; 15°; 30°; 45°.
- Поворот рамы происходит на угол кратный 1°, поворот производится автоматически от ЧПУ станка и выводится на дисплей. Рама станка поворачивается за счёт жёсткого поворотного механизма.
- Опускание и подъем рамы осуществляется за счет гидравлики автоматически.
- Длина подачи заготовки контролируется автоматически c ЧПУ (СNC), движение происходит по линейным направляющим гарантирующим точность подачи.
- ЧПУ станка строится на PLC контроллере, ориентированном на работу в промышленном производстве (через развитый ввод сигналов датчиков и вывод сигналов на исполнительные механизмы).
- Сенсорный дисплей управления.
- Станок управляется трёхфазным двигателем.
- Станок оснащён серводвигателем для плавной регулировки скорость вращения полотна 0-60 м/мин.
- Предохранительные концевики на кожухе маховика и на лезвии, оберегающие станок от поломок в случае если лента повреждена.
- Точная регулировка полотна позволяет добиться безлюфтового вращения в вертикальной плоскости, за счет конических подшипников и твердосплавных пластин
- Термозащита электродвигателя
- Система смазки и охлаждения полотна
- Тиски гидравлические с возможностью быстрого зажима заготовок
- Макс. единичный ход подающих гидравлических тисков – 500мм
- Механическое натяжение полотна
- Шнековый конвейер для сбора стружки, приводимая в движение автоматически
- Подсветка зоны резания
- Гидравлическая система регулирования усилия резания
- Автоматическое подъём рамы при завершении резки
- Прижимы для пакетной резки – на стационарные и подающие тиски На станках применяются биметаллические пилы марок М42 и М51 размером 34х1,1х4180 мм. Пилы с более твёрдым зубом М51 предназначены для резки заготовок из нержавеющих сталей. Отрезание заготовок на ленточно-отрезных станках необходимо проводить с использованием смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ), обеспечивающих качественный рез, ресурс пилы и сохранность станка. Угол пиления заготовок 90°; 15°; 30°; 45°. Поворот рамы происходит на угол кратный 1°, поворот производится автоматически от ЧПУ станка и выводится на дисплей. Рама станка поворачивается за счёт жёсткого поворотного механизма. Панель управления выведена консолью к станку, для удобства оператора. Длина подачи заготовки контролируется автоматически c ЧПУ (СNC). ЧПУ станка строится на PLC контроллере. Сенсорный дисплей управления. Механическое натяжение полотна. Концевик контроля натяжения полотна, оберегающий станок от поломок в случае если лента повреждена. Предохранительные концевики на кожухе маховика. Тиски гидравлические с возможностью быстрого зажима заготовок Прижимы для пакетной резки – на стационарные и подающие тиски Лампа дополнительного освещения Автоматический шнековый конвейер для сбора стружки Индикатор натяжения полотна Пистолет для смыва стружки
свернуть описание
Доставка
Самовывоз
Забрать продукцию самостоятельно Вы сможете со склада в г. Екатеринбург ул.Щорса, 7а.
Либо в ближайшем для Вас филиале в России, в Казахстане, в Белоруссии, в Армении, в Кыргызстане, в Грузии!
Не забывайте согласовать время и дату приезда по телефону +7-343-290-59-17
Подробнее
Доставка курьером
Стоимость доставки: договорная
Доставка почтой
Стоимость доставки: договорная
Доставка транспортной компанией
Стоимость доставки: договорная
Организуем доставку заказа любыми транспортными компаниями по России, Казахстан, Беларусь, Армения, Кыргызстан, Грузия и т.п.
Отправим заказ любой ТК на Ваш выбор.
Подробнее
Оплата
Наличный расчет
Безналичный расчет
Рассрочка
Контакты Уральский Центр технического развития:
-
Показать адрес
Адрес: г. Екатеринбург, ул. Щорса, 7а, офис 314 Территория Завода РадиоаппаратурыПоказать на карте
- пн-пт 7:00-19:00, без перерыва
Наши преимущества
- Наличие продукции на складе
- Короткие сроки поставки
- Отгрузка по России, в Казахстан, Грузия, Армения, Киргизия и т.д.
- Гарантия
- Всегда готовы проконсультировать, ответить на ваши вопросы
- Мы работаем честно. У нас качественный товар
Похожие предложения на портале Пульс цен: